A közelmúltban a TISCO kompozit anyagokat gyártó üzem pörkölési területe nagy tisztaságú magnézium-kalcium-homok gyártósor sikeresen kifejlesztett egy új MCa-55 terméket, és több mint ezer tonnát bocsátott gyártásba, stabil minőségben, a felhasználók dicséretével.
Az MCa-55 zökkenőmentes üzembe helyezése jelzi a nagy tisztaságú magnézium-kalcium-homok-előállító rendszert a kompozit anyagokból.
A TISCO kompozit anyagokból készült üzem nagy tisztaságú magnézium-kalcium-homok gyártósorát 2020 novemberében helyezték üzembe, a sor főként a Shanxi Luwei Fort TISCO Refractories Co., Ltd. számára készült, hogy a magnézium-kalcium-téglagyártáshoz minőségi alapanyagokat - nagy tisztaságú magnézium-kalcium-homokot - biztosítson. . A nagy tisztaságú magnézium-kalcium-homok-termékek fajtáit főként MCa-20, MCa-30, MCa-40, MCa-55 négyre, valamint MCa{{8} előállításra osztják. }}, MCa-30 ennek a két magnézium-kalcium-homok-terméknek meg kell egyeznie a vásárolt alapanyagok arányával, fényre égetett magnézium-blokk nagy, nem tudja kiemelni az üzem fényre égetett dolomit előnyeit, így a felhasználói igényeknek megfelelően , a növénytermesztési termékek főként MCa-40. Az MCa-40 előállításához a vásárolt könnyűtüzelésű magnéziatömbök körülbelül 30 százalékára és a saját gyártású, könnyű égetésű dolomit 70 százalékára van szükség. Könnyű tüzelésű magnéziumblokk vásárlásakor a járvány, időjárás, környezetvédelmi és egyéb tényezők miatt gyakran fennáll a készlethiány veszélye. Az MCa-55 nyersanyagok teljes egészében a saját gyártású, kiváló minőségű könnyűtüzelésű dolomit felhasználásával pedig elkerülhetők ezek a kockázatok. A nyersanyagpiaci monopólium, a környezetvédelem és a járvány hatásának kiküszöbölése érdekében az üzem a felhasználókkal folytatott konzultációt követően új MCa-55 termék kifejlesztése mellett döntött.
Az MCa-55 előállítása termelési kiigazításokat igényel az adagolás, adagolás, kiürítés és szállítás tekintetében. Az eljárást tekintve az MCa-40 és MCa-55 kalcinálási folyamata is kissé eltér, és az átalakítást követően a folyamat időben történő beállítására is szükség van. Az átalakítás során az üzem pörkölési üzemi területét irányító személyzet követi a teljes folyamatot, megkövetelve az alkalmazottaktól, hogy tartsák be a finomhangolás, a több megfigyelés és a szorgalmas laboratóriumi vizsgálatok alapelveit működés közben, hogy biztosítsák a minőségi és finom folyamatműködést, fokozzák az érzékenységet. a folyamatparaméterek változásaira, és javítja az alkalmazottak általános működési készségeit. Az átalakítás tényleges működése során tesztelték az átalakítási program megvalósíthatóságát, és rávilágítottak az átalakítási folyamat problémáira, hiányosságaira. A több mint 1,{5}} tonna új termék gyártása során továbbfejlesztették az átalakítási tervet, folyamatosan ellenőrizték és stabilizálták a folyamatparaméterek beállítását, végül egy optimális folyamatparaméter-készletet kaptak.
Ugyanakkor az MCa-55 előállítása csökkentette a nyersanyagköltségeket, és új áttörést hozott az olajfogyasztás csökkentésében. Az MCa-40 előállításához vásárolt nyersanyagokra van szükség, amelyek tonnánkénti költsége több mint 300 jüan, mint az enyhén égetett dolomité, így az MCa-55 előállítása a nyersanyagköltségek nagyobb részét takaríthatja meg. Az átalakítási folyamat során a finomított művelet ésszerűbbé teszi a forgókemencés kalcinálás levegő- és olajeloszlását, több mint 50 kg-mal csökkentve az olajegység fogyasztást tonnánként, ami egyben szilárd alapot teremt a rendszernek az energiafogyasztás folyamatos csökkentésére.