A merülő ívhegesztő acélcső a merülő ívhegesztő acélcső szakkifejezése. A hosszanti merülő ívhegesztő acélcső nyersanyagként közepes és vastag lemezből készül, az acéllemezt öntőformában vagy formázógépben a csődarabba préseli, kétoldalas merülő ívhegesztési módszert alkalmazva és megnövelve az átmérőt.

Ez a fajta termék széles körű specifikációval rendelkezik, és a hegesztési varrat egyenletessége, tömörsége, plaszticitása és szívóssága jó. Előnye a nagy átmérő és a vastag fal. Előnyei a korrózióállóság, a nagy nyomásállóság és az alacsony hőmérséklet-állóság.

Termék leírás

Product details(1)

Gyártási folyamat

Az acéllemez ultrahangos hibafelismerése: A gyártósor elindításakor először az egész acéllemezt ultrahanggal kell megvizsgálni. Szigorúan ellenőriznünk kell az acélcsövek gyártásához szükséges alapanyagokat.
Élmarási eljárás: Az acéllemez hosszirányú oldalát kétoldalasan megmarhatjuk automatikus élmarógéppel, hogy megfeleljünk a lemezszélesség feldolgozási követelményeinek. A marógép automatikus acéllemez központosítása, a marófej pedig a dinamikus profilozás és a rúd követése funkciója. A marófej helyzete automatikusan beállítható az acéllemez síkságának megfelelően, hogy az acéllemez mindkét oldalán azonos horony alakú és méretű legyen. A marófej helyzete biztosítja, hogy az acéllemez mindkét oldalán azonos horony alakú és méretű legyen.
Előhajlítási folyamat: Az előhajlítógépet a lemez szélének előhajlítására használják. A hajlítógép előhajlítja a lemez szélét a megfelelő görbületre, hogy biztosítsa a hegesztési terület geometriáját, és felkészüljön a későbbi alakítási, hegesztési és tágítási eljárásokra.
Formázási eljárás: A JCO fröccsöntési módszer progresszív, többlépcsős fröccsöntés. Az acéllemez ideális körként valósul meg numerikus vezérlőrendszerrel. Az acéllemez minden részének egyenletes a deformációja, nincs nyilvánvaló feszültségkoncentráció, kicsi a maradékfeszültség és egyenletes eloszlás. A JC fröccsöntőgép az előre hajlított fél acéllemezt több lépésben "J" alakra préseli, majd a másik fél acéllemezt "C" alakra hajlítja, végül nyitott "O" alakot alakít ki.
Előhegesztési folyamat: a nyitott cső gyorskötésének előhegesztését a hegesztő végzi, ami megalapozza a belső és külső többhuzalos merülőíves hegesztés minőségének biztosítását. Ugyanakkor a nagy teljesítményű, folyamatos aktív védőgázos ívhegesztést (MAG) alkalmazzák az előhegesztési minőség biztosítására, amely jó alapot teremt a belső és külső hegesztéshez.
Belső hegesztési eljárás: A belső hegesztés sorozatos, többhuzalos merülőíves hegesztést használ acélcső belsejében. Előnyei a nagy gyártási hatékonyság, az alacsony porozitás, az alacsony salakbevonási arány, az alacsony repedési hajlam, a kötések jó mechanikai tulajdonságai és a hegesztési geometria egyszerű szabályozása.
Külső hegesztési eljárás: A külső hegesztés az acélcsövön kívül hosszirányú, többhuzalos merülő ívhegesztést alkalmaz.
Akusztikus hibaészlelés I: A 100 százalékos UT automatikus hibaészlelés a hosszirányban hegesztett csővezetéken belül és kívül, valamint a hegesztési varrat közelében a fém alapanyagon történik.
Röntgenhiba-felismerés 1: 100 százalékos röntgensugarat használnak a belső és külső hegesztési varratok vizsgálatára, képfeldolgozó rendszert pedig az ellenőrzés érzékenységének biztosítására.
Bővítési eljárás: A táguló gép az LSAW teljes hosszát kiterjesztheti, lekerekítheti és kiegyenesítheti, hogy javítsa a cső geometriai alakjának pontosságát és javítsa a feszültségeloszlást a csőben.
Víznyomás-teszt: A víznyomás-vizsgáló gép víznyomás-tesztet végez a kiterjesztett acélcsövön. A hidraulikus prés funkciója a próbanyomás és az idő automatikus rögzítése és tárolása. A feltöltő képes rövid időn belül növelni a víznyomást a csővezetékben, hogy megfeleljen a szabványos vizsgálat által megkövetelt próbanyomásnak. Győződjön meg arról, hogy az acélcső minősége megfelel a követelményeknek.
Letörés: a leélezőgép feldolgozza az acélcső csővégi hornyát, hogy elérje a kívánt csővégi horonyméretet és biztosítsa az acélcső hegesztési minőségét.
Ultrahangos hibafelismerés II: Az átmérőtágítási eljárás és a hidraulikus vizsgálat után a hegesztési varrat és az alapanyagok mindkét oldalon ismét ultrahangos hibadetektáláson esnek át a hegesztett csővezeték esetleges hibáinak ellenőrzésére.
Röntgenvizsgálat II: az átmérőtágulási és víznyomás-próba után röntgen segítségével ellenőrizze a csővéget, hogy megbizonyosodjon a szállított acélcső minőségéről.
A csővégek mágneses szemcsés vizsgálata: ezt a vizsgálatot a csővégek hibáinak feltárására kell elvégezni.
És a korróziógátló bevonat eljárása: az összes ellenőrzés befejezése után az acélcsöveket korróziógátlóval és bevonattal kell kezelni.

Jellemzők

(1) Az alapanyag 100 százalékos ultrahangos vizsgálata biztosítja a cső belső minőségét.

(2) Mivel nincs kibontási, simítási és igazítási folyamat, kevesebb horpadás és karcolás van az alapfelületen.

(3) Az alakítás után egyenes vonal mentén vízszintes helyzetben hegeszteni. Ezért a lépcsőzetes és hornyolt csövek átmérője és kerülete jobban szabályozható, és a hegesztési minőség is jó.

(4) A kipufogógáz nyomása után a kész csővezetékben alapvetően nincs maradék feszültség.

(5) Minél rövidebb a hegesztés, annál kisebb a hibák valószínűsége.

(6) Feltételesen szállíthat nedves savas földgázt.

(7) A kiterjesztett acélcső geometriai méretpontossága nagy, ami nagyban megkönnyíti a csővezeték helyszíni tompahegesztését, és javíthatja az egész csővezeték minőségét.

Alkalmazás

A hosszanti merülő ívhegesztett cső széles körben használható olaj és gáz, földgáz, hőellátás, vízellátás, széniszap, hígtrágya és egyéb közegek szárazföldi és tengeri szállítására, valamint csőtestek és -szerkezetek gyártására. offshore platformok, erőművek, vasutak, autópályák, hidak és átereszek, papírgyártás, vegyipar, stadionok és városi épületek.

Szolgáltatásunk és előnyei

1. Sok tapasztalatunk van az OEM-munkában.

2. Testreszabhatjuk a speciális hardvert az ügyfelek igényei szerint.

3. Összeszerelési műszaki szolgáltatások.

4. Teljes műhelyünk van.

5. Jól felszerelt kiterjedt értékesítési hálózattal.

6. Fejlett gyártóberendezések és gyártási technika.

7. Szakmai bizonyítvánnyal rendelkezünk.

8. Különböző minták állnak rendelkezésre az ügyfelek kérésének megfelelően.

9. Kiváló minőségvizsgáló berendezés, 100 százalékos ellenőrzés a kritikuson.

our workshop certificate 2